Sus requisitos.
Nuestros ojos sobre el terreno.
Desde la elección de la fábrica hasta la autorización del envío, obtenga verificaciones independientes para decidir con claridad su próximo paso.
Verificaciones independientes. Resultados documentados.Elija la verificación que necesita su pedido.
Solicite una visita específica o combine servicios. Acordamos con usted el alcance, las fechas y los criterios antes de la inspección.
FA
Auditoría de fábrica (FA)
Evalúe a su proveedor antes de realizar un pedido.
Una auditoría de fábrica evalúa las instalaciones de producción, los controles de calidad y las prácticas de trabajo del fabricante antes de aprobar un proveedor o realizar un pedido. Ayuda al comprador a determinar si la capacidad de la fábrica se ajusta a los requisitos de su producto.
Greenwire visita la fábrica, revisa la documentación pertinente y examina cómo se aplican los procedimientos en la planta de producción. Según sus requisitos, la evaluación abarca los materiales recibidos, los equipos de producción, las instrucciones de trabajo, la formación del personal, los registros de calibración, la trazabilidad del producto y la gestión de productos no conformes.
En productos del sector solar y energético, esto puede incluir la comprobación de cómo se identifican los componentes, cómo se conservan los registros de producción y ensayo y cómo se separan los productos defectuosos de los aceptados.
Recibirá un informe con fotografías, observaciones y los aspectos que requieren mejora para comentarlos con el proveedor. La auditoría evalúa los sistemas y las prácticas de la fábrica; después, cada pedido puede comprobarse mediante inspecciones durante la producción y antes del envío.
Instalaciones y procesos de producción · Control de materiales entrantes · Equipos y registros de calibración · Trazabilidad y gestión de la calidad
Elija proveedores con más información.
Compare la capacidad observada con lo que promete el proveedor.
Identifique los puntos débiles antes de comprometerse.
Identifique qué controles de calidad o documentos necesitan mejorar.
Establezca expectativas claras.
Acuerde las acciones correctivas y los controles que necesita su pedido.
INI
Inspección durante la producción (INI)
Identifique los problemas mientras la producción sigue en curso.
Una inspección durante la producción comprueba el pedido mientras se está fabricando. Permite al comprador identificar desviaciones cuando la fábrica todavía puede ajustar los materiales, los métodos de montaje o los controles de producción. La inspección se programa cuando pueden observarse las etapas de fabricación pertinentes y hay suficientes productos disponibles para realizar comprobaciones útiles.
Greenwire compara una selección de componentes, productos en proceso y unidades terminadas con las especificaciones acordadas. Las comprobaciones pueden abarcar la lista de materiales, la calidad de fabricación, las dimensiones, la identificación, los métodos de montaje y el avance de la producción.
En módulos fotovoltaicos, el alcance acordado puede incluir la revisión de ensayos eléctricos y de electroluminiscencia o su observación presencial. El informe distingue entre los ensayos presenciados por nuestro inspector y los registros del fabricante revisados durante la visita.
Recibirá fotografías, resultados y detalles de las desviaciones que requieren atención. Si se necesitan acciones correctivas, puede organizarse una inspección de seguimiento para comprobar los cambios antes del envío.
Materiales y componentes · Instrucciones de trabajo y montaje · Controles durante el proceso · Defectos, retrabajos y estado de producción
Detecte las desviaciones antes.
Aborde los problemas antes de que afecten a una parte mayor del pedido.
Conozca el avance de la producción.
Conozca el estado de fabricación y embalaje observado durante la visita.
Facilite a la fábrica indicaciones concretas para actuar.
Apoye las acciones correctivas con observaciones documentadas y referencias de producto.
PSI
Inspección previa al envío (PSI)
Compruebe el pedido terminado antes de autorizar el envío.
Una inspección previa al envío examina los productos terminados antes de su expedición para evaluar si cumplen los requisitos acordados para el pedido. Normalmente se realiza cuando la producción ha finalizado y los productos están accesibles para seleccionar muestras e inspeccionarlos.
Greenwire comprueba una muestra definida conforme a sus especificaciones, referencias aprobadas y criterios de inspección. El alcance puede incluir la identificación del producto, las cantidades, las dimensiones, la calidad de fabricación, las etiquetas, los accesorios, el embalaje y las comprobaciones funcionales acordadas. Si se utiliza un plan de muestreo AQL, el tamaño de la muestra y los criterios de aceptación se establecen antes de la inspección.
Las comprobaciones se adaptan al producto. Por ejemplo, la inspección de celdas de batería puede incluir dimensiones, aspecto y tensión de circuito abierto si así se especifica. Los ensayos de capacidad u otras mediciones especializadas deben acordarse por separado.
El informe describe la muestra inspeccionada e incluye fotografías, mediciones y desviaciones, además de identificar las comprobaciones que no pudieron completarse. Así dispondrá de datos para solicitar correcciones, organizar comprobaciones adicionales o decidir sobre el envío. Una inspección por muestreo no comprueba todas las unidades.
Cantidad e identificación · Aspecto y acabado · Dimensiones y pruebas acordadas · Embalaje, etiquetas y documentación
Compruebe la conformidad con su pedido.
Compare los productos terminados con los requisitos que aprobó.
Aborde los defectos antes del envío.
Plantee las incidencias mientras los productos siguen en la fábrica.
Decida sobre la autorización de envío con información suficiente.
Revise los resultados documentados antes de autorizar el envío.
CLS
Supervisión de carga del contenedor (CLS)
Documente qué sale de la fábrica y cómo se carga.
La supervisión de carga del contenedor comprueba la mercancía, el embalaje y el estado visible del contenedor durante la carga. Ayuda al comprador a verificar que los productos y las cantidades enviados se corresponden con los documentos de envío acordados.
Greenwire coteja las referencias y las cantidades de producto con la lista de empaque, examina las cajas o los palés visibles y registra el estado del contenedor antes de que comience la carga. Las observaciones pueden incluir daños, humedad, limpieza u otras incidencias visibles que puedan afectar a la mercancía.
Durante la carga, el inspector documenta la manipulación, la disposición de la mercancía y el estado visible del embalaje. Se registran los números de contenedor y precinto para vincular el informe de inspección con el envío.
En módulos solares y otros equipos energéticos, las fotografías de los palés, la protección del embalaje y las etapas de carga ofrecen un registro útil de las condiciones en el momento del envío. La CLS complementa la inspección del producto: documenta la carga, pero no determina el funcionamiento de la mercancía.
Productos y cantidades · Embalaje y estado del contenedor · Observaciones de carga · Identificación del contenedor y del precinto
Verifique el contenido del envío.
Coteje la mercancía cargada con la lista de empaque.
Identifique las incidencias visibles durante la carga.
Señale los problemas de embalaje, manipulación o estado del contenedor en el momento en que se detectan.
Mantenga la trazabilidad del envío.
Conserve un registro fotográfico con los números de contenedor y precinto.
FAT
Pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
Verifique las funciones acordadas del equipo antes de la entrega.
Las pruebas de aceptación en fábrica evalúan el equipo en las instalaciones del fabricante, antes de su entrega, conforme a un plan de aceptación acordado. Se centran en comprobar si el equipo, con la configuración prevista, realiza las funciones especificadas en las condiciones de ensayo definidas.
Greenwire revisa con usted los requisitos de inspección y presencia los ensayos acordados en la fábrica. Según el equipo, las comprobaciones pueden abarcar la configuración, los componentes instalados, el funcionamiento, las interfaces de operación, las mediciones de prestaciones y la documentación de soporte.
En un sistema de recarga de vehículos eléctricos, esto podría incluir observar una secuencia de carga, registrar las mediciones de ensayo disponibles y comprobar las funciones requeridas de la interfaz. En sistemas de almacenamiento u otros equipos eléctricos, el plan de ensayo debe ajustarse a la configuración solicitada y a los medios de ensayo disponibles en la fábrica.
El informe recoge los resultados de los ensayos presenciados, las desviaciones, los aspectos no ensayados y los puntos de aceptación pendientes. Le ayuda a determinar qué correcciones o repeticiones de ensayo son necesarias antes del envío. Las FAT complementan las comprobaciones de instalación y la puesta en marcha en destino.
Configuración del equipo · Pruebas funcionales y de rendimiento acordadas · Registros y documentación · Puntos pendientes de aceptación
Verifique las funciones que especificó.
Compare el funcionamiento demostrado con los criterios de aceptación acordados.
Resuelva las carencias en la fábrica.
Identifique las funciones que faltan o los trabajos incompletos antes de la entrega.
Prepare la entrega del equipo.
Conserve un registro documentado de los resultados y las acciones pendientes.
Un informe para tomar decisiones.
Fotografías, observaciones, resultados de pruebas y desviaciones claramente identificadas, organizados según el alcance de inspección acordado.
Solicitar informe de ejemploSe distinguen las verificaciones in situ y las pruebas presenciadas de los registros del fabricante que se han revisado.
El muestreo, las pruebas y los criterios de aceptación dependen del producto y del proyecto. La inspección no sustituye la certificación del producto.
Utilice los resultados para hablar con su proveedor sobre medidas correctivas, aceptación o verificaciones adicionales.
Planifiquemos su control de calidad.
Solicite un presupuesto o reciba un informe de inspección de ejemplo por correo electrónico.
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