Ваши требования.
Наш контроль на месте.
От выбора завода до разрешения отгрузки — независимые проверки помогут определить следующий шаг на основе фактов.
Независимые проверки. Документированные результаты.Выберите проверку для вашего заказа.
Закажите отдельный выезд или сочетание услуг. До инспекции мы согласуем с вами объём работ, сроки и критерии.
FA
Аудит завода (FA)
Оцените поставщика до размещения заказа.
Аудит завода позволяет оценить производственные мощности, процедуры контроля качества и методы работы изготовителя до выбора поставщика или размещения заказа. Он помогает покупателю понять, соответствуют ли возможности завода требованиям к продукции.
Greenwire посещает завод, изучает необходимые документы и проверяет, как процедуры применяются на производстве. В зависимости от ваших требований оценка охватывает поступающие материалы, производственное оборудование, рабочие инструкции, подготовку персонала, записи о калибровке, прослеживаемость продукции и обращение с несоответствующей продукцией.
Для продукции солнечной энергетики и другого энергетического оборудования это может включать проверку идентификации компонентов, ведения производственных записей и протоколов испытаний, а также отделения дефектных изделий от принятой продукции.
Вы получаете отчёт с фотографиями, наблюдениями и выявленными недостатками для обсуждения с поставщиком. Аудит оценивает системы и методы работы завода; отдельные заказы затем можно проверить в ходе производства и перед отгрузкой.
Мощности и производственные процессы · Входной контроль материалов · Оборудование и записи о калибровке · Прослеживаемость и управление качеством
Выбирайте поставщиков на основе более полной информации.
Сопоставьте фактические возможности с обещаниями поставщика.
Выявляйте слабые места до принятия обязательств.
Определите, какие процедуры контроля качества или документы требуют доработки.
Сформулируйте чёткие ожидания.
Согласуйте корректирующие действия и меры контроля, необходимые для вашего заказа.
INI
Инспекция в процессе производства (INI)
Выявляйте проблемы, пока производство ещё продолжается.
Инспекция в процессе производства проверяет заказ на этапе изготовления. Она позволяет покупателю выявить отклонения, пока завод ещё может скорректировать материалы, методы сборки или производственный контроль. Визит планируется на момент, когда доступны нужные этапы производства и достаточное количество изделий для полноценных проверок.
Greenwire сопоставляет выбранные компоненты, незавершённые изделия и готовую продукцию с согласованными спецификациями. Проверки могут охватывать перечень материалов и компонентов, качество изготовления, размеры, идентификацию, методы сборки и ход производства.
Для фотоэлектрических модулей согласованный объём работ может включать изучение результатов электрических и электролюминесцентных испытаний или наблюдение за их проведением. В отчёте отдельно указаны испытания, на которых присутствовал наш инспектор, и записи изготовителя, изученные во время визита.
Вы получаете фотографии, результаты проверки и описание отклонений, требующих внимания. Если необходимы корректирующие действия, можно организовать повторную инспекцию, чтобы проверить внесённые изменения до отгрузки.
Материалы и компоненты · Рабочие инструкции и сборка · Межоперационный контроль · Дефекты, доработки и состояние производства
Выявляйте отклонения раньше.
Устраняйте проблемы до того, как они затронут большую часть заказа.
Понимайте, как продвигается производство.
Получите сведения о состоянии производства и упаковки на момент визита.
Передайте заводу конкретные замечания для дальнейшей работы.
Подкрепите корректирующие действия документированными наблюдениями и идентификаторами продукции.
PSI
Предотгрузочная инспекция (PSI)
Проверьте готовый заказ до разрешения на отгрузку.
Предотгрузочная инспекция проверяет готовую продукцию перед отправкой и оценивает её соответствие согласованным требованиям к заказу. Обычно она проводится после завершения производства, когда продукция доступна для отбора образцов и проверки.
Greenwire проверяет установленную выборку по вашим спецификациям, утверждённым эталонам и критериям инспекции. Объём работ может включать идентификацию продукции, количество, размеры, качество изготовления, этикетки, принадлежности, упаковку и согласованные функциональные проверки. При использовании плана выборочного контроля AQL объём выборки и критерии приёмки устанавливаются до инспекции.
Проверки подбираются с учётом продукции. Например, инспекция аккумуляторных ячеек может включать размеры, внешний вид и напряжение разомкнутой цепи, если это предусмотрено требованиями. Испытания ёмкости и другие специализированные измерения необходимо согласовать отдельно.
В отчёте представлены проверенная выборка, фотографии, измерения и отклонения, а также указаны проверки, которые не удалось завершить. Эти данные позволяют запросить исправления, организовать дополнительные проверки или принять решение об отгрузке. Выборочная инспекция не означает проверку каждой единицы продукции.
Количество и идентификация · Внешний вид и качество изготовления · Размеры и согласованные испытания · Упаковка, маркировка и документы
Проверьте соответствие вашему заказу.
Сопоставьте готовую продукцию с утверждёнными вами требованиями.
Устраните дефекты до отгрузки.
Сообщите о выявленных проблемах, пока продукция остаётся на заводе.
Принимайте обоснованное решение об отгрузке.
Изучите документированные результаты проверки, прежде чем разрешить отгрузку.
CLS
Контроль загрузки контейнера (CLS)
Зафиксируйте, что отправляется с завода и как проходит загрузка.
Контроль загрузки контейнера включает проверку товаров, упаковки и видимого состояния контейнера при погрузке. Он помогает покупателю убедиться, что отправляемые изделия и их количество соответствуют согласованным отгрузочным документам.
Greenwire сверяет идентификаторы продукции и количество с упаковочным листом, осматривает доступные для осмотра коробки или поддоны и фиксирует состояние контейнера до начала погрузки. Наблюдения могут включать повреждения, влажность, чистоту и другие видимые факторы, способные повлиять на груз.
Во время погрузки инспектор документирует обращение с грузом, его размещение и видимое состояние упаковки. Номера контейнера и пломбы фиксируются, чтобы связать отчёт об инспекции с конкретной отправкой.
Для солнечных модулей и другого энергетического оборудования фотографии поддонов, защитной упаковки и этапов погрузки служат полезной фиксацией состояния на момент отправки. CLS дополняет инспекцию продукции: она документирует погрузку, но не устанавливает функциональные характеристики изделий.
Товары и количество · Упаковка и состояние контейнера · Наблюдения при загрузке · Идентификация контейнера и пломбы
Проверьте состав отправки.
Сверьте загруженные товары с упаковочным листом.
Выявляйте видимые проблемы при погрузке.
Отмечайте проблемы с упаковкой, обращением с грузом или состоянием контейнера по мере их выявления.
Обеспечьте прослеживаемость отправки.
Сохраните фотографии с указанием номеров контейнера и пломбы.
FAT
Заводские приёмочные испытания (FAT)
Проверьте согласованные функции оборудования до поставки.
Заводские приёмочные испытания оценивают оборудование на площадке изготовителя до поставки по согласованной программе приёмки. Их задача — проверить, выполняет ли оборудование в заказанной конфигурации заданные функции в установленных условиях испытаний.
Greenwire обсуждает с вами требования к проверке и присутствует при проведении согласованных испытаний на заводе. В зависимости от оборудования проверки могут охватывать конфигурацию, установленные компоненты, работу функций, интерфейсы управления, измерение рабочих характеристик и сопроводительную документацию.
Для системы зарядки электромобилей это может включать наблюдение за последовательностью зарядки, фиксацию доступных результатов измерений и проверку необходимых функций интерфейса. Для систем накопления энергии и другого электрического оборудования программа испытаний должна учитывать заказанную конфигурацию и доступное на заводе испытательное оснащение.
В отчёте фиксируются результаты испытаний, проведённых в присутствии инспектора, отклонения, непроверенные позиции и незакрытые вопросы приёмки. Это помогает определить, какие исправления или повторные испытания необходимы до отгрузки. FAT дополняет проверки монтажа и пусконаладочные работы на месте эксплуатации.
Конфигурация оборудования · Согласованные функциональные испытания и проверка характеристик · Протоколы и документы · Открытые вопросы приёмки
Проверьте заданные вами функции.
Сопоставьте продемонстрированную работу с согласованными критериями приёмки.
Устраните недоработки на заводе.
Выявите отсутствующие функции или незавершённые работы до поставки.
Подготовьте передачу оборудования.
Сохраните документированную запись результатов и незавершённых действий.
Отчёт для принятия решений.
Фотографии, наблюдения, результаты испытаний и чётко обозначенные отклонения — в соответствии с согласованным объёмом инспекции.
Получить образец отчётаПроверки на месте и испытания, проведённые в присутствии инспектора, отделены от изученных записей производителя.
Выборка, испытания и критерии приёмки зависят от продукции и проекта. Инспекция не заменяет сертификацию продукции.
Используйте результаты для обсуждения с поставщиком корректирующих мер, приёмки или дополнительных проверок.
Спланируем контроль качества.
Запросите стоимость инспекции или получите образец отчёта по электронной почте.
Choose your request and inspection service below.